用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件外表,构成粉状的涂层;粉状涂层通过高温烘烤流平固化,变成作用各异的终究涂层。今日就一起来学习一下静电喷塑设备工作中发生电火花的来历和静电喷涂过程中怎么防止淡色漆色差发生。
静电喷塑设备工作中发生电火花的原因
1.因为工件接地不良,喷涂时会发生电火花,所以工件一定要杰出接地。
2.静电喷枪的放电极与工件间隔太近发生放电火花,所以喷枪电极与工件间的最小安全间隔保持在2.54/1000V以上。
3.喷涂区域周围的物体,设备,人体未杰出接地也会发生电火花,因而静电喷塑时一切的物质(高压体系在外)都必须接地。操作手提式静电喷枪时,手必须暴露,不能带手套,作业人员不能穿绝缘杰出的橡胶鞋,穿皮鞋可较好的将电荷送至大地,防止电荷在人体堆集。
4.清洗过程中运用东西不当,会因冲突发生电火花,所以尽量削减东西间的冲突。
5.预热或烘干设备温度过高,超越涂猜中溶剂的着火点会引起焚烧,因而做好温控作业。
6.静电喷塑体系运用多种电器并有高压电源,所以开关电器时有可能引发电火花,因而静电喷涂设备作业一中止就应当即堵截高压电源,接地放电。
静电喷涂过程中防止淡色漆色差产生
原因:
1、喷涂不均匀,或者是未到达工艺厚度
2、粉末自身就存在遮盖力差的问题
解决方法:
1.调整好喷涂的均匀性,告诉粉末供货商改进粉末的遮盖力。
提高工件(钣金)涂装的质量的首要方法:
2.做好前处理工艺(这是要害)
3.做好车间和烘炉的环境卫生作业(关于钣金件这是很要害的)
4.喷涂时要留意喷涂的均匀性
5.压缩空气的质量一定要到达工艺要求。
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